КредСнаб
О компании
Установки
Агрегаты установок
Запасные части
Модернизация
Системы управления
Контакты
Модернизация асфальтовых заводов

Для снижения затрат на приобретение новой установки мы предлагаем модернизировать имеющуюся у Вас установку в несколько этапов. Это дает возможность получить новую установку (например, ДС-185) взамен устаревшей.
Модернизация асфальтовых заводов


Ранее выпускаемые асфальтосмесительные установки ДС117-2К и ДС117-2Е, ДС-158 на сегодняшний день технически и морально устарели, конструктивно на них невозможно приготовить высококачественную асфальтобетонную смесь. Производство высококачественной смеси, возможно, только на установках, оснащенных агрегатом минерального порошка и смесительным агрегатом с разделением на фракции не менее четырех. Кроме того, вышеперечисленные установки не соответствуют современным требованиям по экологическим параметрам.

Для обеспечения приготовления высококачественных асфальтобетонных смесей, соблюдения норм экологии и повышения надежности в работе асфальтосмесительной установки предлагаем Вам приобрести у нас новую асфальтосмесительную установку ДС-185 производительностью 42 ÷ 56 тонн/час. Новая установка учитывает все вышеперечисленные требования. Имеются модификации установок, которые работают не только на жидком топливе, но и на природном газе, с микропроцессорной системой управления и с тканевыми фильтрами.

Для снижения затрат на приобретение новой установки мы предлагаем модернизировать имеющуюся у Вас установку в несколько этапов. Это дает возможность получить Вам новую установку (типа ДС-185) взамен устаревшей, отработавшей свой срок.

Для модернизации асфальтосмесительной установки необходимо приобрести ряд узлов и агрегатов новой конструкции:

Первый этап — модернизация смесительного агрегата

Такая модернизация дает возможность при производстве асфальтобетона применять 4-е фракции каменных материалов (0...5; 5...10; 10...20; 20...40 мм.) с точностью дозировки до 1%. Масса замеса в смесителе составит 800 кг., увеличивается емкость отсеков "горячего" бункера, обеспечивается прием минерального порошка непосредственно в смеситель, повышается долговечность рабочего органа элеватора каменных материалов.

ДС-185 4500000 Блок нижний - 1шт.;
ДС-185 4700000 Блок верхний - 1шт.;
ДС-185 4800000 Блок грохота - 1шт.;
ДС-185 4100000 Элеватор горячих материалов - 1шт.

В случае, если заказчик пожелает использовать ферму нижнего блока, тогда необходимо обязательно заменить смеситель (мешалку) на ДС-185 4512000, электродвигатель N-22 кВт на электродвигатель N-30 кВт, и дозатор весовой (каменных материалов) на ДС-185 4505000.

Для изделий ДС117-2Е между опорами смесительного агрегата и фермой нижнего блока необходимо будет ввести опоры ДС-158 4500140 - 2шт. и ДС-158 4500150 - 2шт.

Если при приготовлении асфальтобетонной смеси применяется минеральный порошок, то рекомендуется к 1-му этапу модернизации ввести агрегат минерального порошка ДС-185 0300000 ёмкостью 23 м3 с автономным дозированием.

На первом этапе модернизации необходимо заменить также старую кабину оператора на ДС-185 1500000 (с релейно-контактной системой управления) или ДС-1853 1500000 (с микропроцессорной системой управления) вместе с кабелями контрольными нижнего и верхнего блоков, дозатора каменных материалов и силовой кабель привода смесителя.

Второй этап. Модернизация сушильного барабана

Для увеличения экономичности асфальтосмесительной установки желательно заменить установку сушильного барабана на ДС-185 2300000.

Следует отметить, что установка сушильного барабана комплектуется новым топочным агрегатом, который в отличие от ранее изготавливаемых позволяет экономить до 20% топлива.

После модернизации эффективность пылеулавливания составит 99,7 - 99,95% , в зависимости от вида применяемых каменных материалов. Модернизация сушильного агрегата позволит повысить производительность установки до 55 т/час.

С целью улучшения экологических параметров (в 10 раз) предлагается модернизация пылеочистных устройств отходящих дымовых газов из сушильного барабана.

Для этого рекомендуется замена старого блока циклонов на блок высокоэффективных циклонов (1-я сухая ступень очистки) и мокрый пылеуловитель на скруббер "Вентури" (2-я ступень очистки - мокрая) ДС-185 3000000 и пылевод от грохота к газоходам сушильного барабана на ДС-185 0002000.

Для упрощения монтажа необходимо приобрести контрольные и силовые кабели эл. двигателей сушильного барабана и дымососа.

Третий этап. Ввод бункера готовой смеси вместительностью 70 тонн.

Внедрив на Вашу установку бункер готовой смеси ДС-185 5100000, Вы избавитесь от постоянного отсутствия автотранспорта для приема готовой смеси. В течение ≈ 1,5 часов установка может работать по приготовлению асфальтобетонной смеси, а затем загружать в автотранспорт для перевозки на строительные объекты. Загрузка смеси в бункер происходит скиповым подъемником, как в дистанционном, так и в автоматическом режиме.

Четвертый этап. Замена агрегата питания.

Включает замену старого агрегата питания на агрегат питания ДС-154 1400000, состоящего из 4-х бункеров для приема и выдачи 4-х фракций каменных материалов. В конструкции предусмотрены улучшенные ленточные питатели с приводом от мотор-редуктора.

Пятый этап. Замена нагревателя битума.

Модернизация предусматривает замену нагревателя битума на нагреватель битума ДС-185 8400000. В его конструкции предусмотрена емкость с жаровыми трубами Ø428 мм и вместимостью 30 м3. На торце П-образной жаровой трубы установлена автоматическая жидкостная горелка, которая значительно сокращает расход электроэнергии и топлива. Внутри емкости, над жаровой трубой, установлены змеевики для нагрева масла, которым обогреваются битумные и топливные коммуникации. При этом необходимо приобрести насосную станцию теплоносителя ДС-158 0020000.

Поэтапная модернизация устаревшей асфальтосмесительной установки обеспечит постепенное получение новой, которая сможет эффективно отработать 10-15 лет. Поэтапная модернизация асфальтосмесительной установки обеспечит снижение Ваших затрат на приобретение новой установки и позволит производить поэтапную оплату за поставляемое оборудование.

Для оценки наиболее оптимальных объемов технической доработки необходимо заключение специалистов ОАО "Кредмаш".





© 2003-2010 КредСнаб
г.Новосибирск, ул.Толмачевская 43/4
(383) 30-31-908, 30-31-703, 30-31-367 kredsnab@mail.ru
Завод Кредмаш
Яндекс.Метрика